如何有效的设置质量控制点

　　质量控制点，是指对信息系统工程项目的重点控制对象或重点建设进程，实施有效的质量控制而设置的一种管理模式。 　　1、设置质量控制点的目的 　　设置质量控制点，实施跟踪控制是工程质量控制的有效手段。在工程项目进行的不同阶段，依据项目的实际情况，设置不同的质量控制点，通过对控制点的设置，将工程质量总目标分解为各控制点的分目标，以便通过对各控制点分目标的控制，来实现对工程质量总目标的控制。　　2、设置质量控制点的作用 　　（1）设置质量控制点，可以将复杂的工程质量总目标分解为一系列简单分项的目标控制； 　　（2）由于质量控制点目标单一，且干扰因素便于测定，有利于临理工程师和承建单位的质量控制人员制订、实施纠偏措施和控制对策； 　　（3）通过对下层质量控制点质量目标的实现，对上层质量控制点质量目标提供保证，从而可以保证上层质量控制点质量目标的实现，直到信息系统工程质量总目标的最终实现； 　　（4）有利监理工程师和承建单位的质量控制人员检测分项控制目标，计算分项控制目标与实际标准值的偏差；　　（5）有利于监理工程师和承建单位的质量控制人员及时分析和掌握质量控制点所处的环境因素，易于分析各种干扰条件对有关分项目标产生的影响及其影响程序的测定。 　　设置质量控制点的多少会对项目有一定的影响，粒度越大，项目不容易控制，粒度越小，工作量会增加。 　　3、有效设置质量控制点必须遵循以下原则： 　　（1）质量控制点应突出重点 　　在项目的各项工作各阶段环节中，对项目质量的影响程度不一样，我们应当对容易引起质量问题的环节进行重点关注质量控制设置在信息系统工程的关键时刻和关键部位，有利于控制影响系统质量的关键因素。 　　（2）质量控制点应当易于纠偏 　　应设置在系统质量目标偏差易于测定的关键活动和关键时刻，有利于监理工程师及时发现质量偏差，也有利于承建单位质量控制人员及时制订纠偏措施。比如在综合布线隐蔽工程施工的时候，我们应当采取旁站的方法来开展监理工作，在墙上预埋线槽或管道时，应当在线槽或管道开挖时进行检查，检查承建单位是否按照规范进行施工，在线槽或管道掩埋之前，监理工程师还要检查线槽或管道的质量是否符合要求，如果不符合要求，监理应责令返工。如果监理工程师在线槽开挖和掩埋前没有对线槽的施工过程和质量进行检查检查，而是在预埋线槽和管道后进行检查，即使监理工程师能发生问题，也能指出问题所在，势必对工程进度、成本造成影响或使工作量增大。 　　（3）质量控制点应有利于参与工程建设的三方共同从事工程质量的控制活动 　　信息系统工程建设单位、承建单位和监理单位可根据各自质量控制特点建立不同的质量控制点。三方可根据项目的具体情况，协商确定共同的质量控制点，并制订各自的质量控制措施。 　　（4）保持控制点的设置的灵活性和动态性 本文转自项目管理者联盟 　　质量控制点在项目实施中，并不是一成不变的。在项目实施过程中，我们应该根据项目建设的实际情况，对已设立的质量控制点随时进行必要的调整，以达到对信息系统工程总目标的全过程、全方位的控制，保证对工程项目总目标的实现。 　　质量控制点是实施质量控制点的重点。在实施过程中的关键过程或环节及隐蔽工程；实施中的薄弱环节或质量变异大的工序、部位和实施对象；对后续工程实施或后续阶段质量和安全有重大影响的工序、部位和实施对象；实施中无足够把握的、实施条件困难或技术难度大的过程或环节；在采用新技术或新设备应用部位或环节都应设置质量控制点。

从一个工厂全场管理角度，可从以下四点来达成有效的质量控制：

第一、设立质量管理制度保障机构

　　该机构在一般公司被叫做“品管部”，它直接对工厂最高领导层负责，下设QA、QC、IQC3个分部。QA即品质保证（QualityAssurance）分部，它全权负责产品出厂前的质量管理工作，包括检验和审核生产制造、安装调试、检验检测等工作，拟定并发布质量标准和检验手段，通报产品质量状况，处理质量问题等。QC即质量检验（QualityCheck）分部，负责对产品进行事后检验并将结果上报QA部。IQC即进料质量控制（ImportationQualityControl）分部，它负责对所有外购原辅材料、外购件及外协件进行质量检验和控制，无论新老客户的产品，都必须经过严格检验，合格后加盖Pass章，方可入库，不合格的则毫不犹豫地退回。而且，这些材料由库房进入车间时也要进行必要的进料质量控制，发现不良品一律退回库房，再退给供货商，如此层层进行进料质量控制，自然而然地提高了产品优质率。

第二、建立全面的厂内厂际质量管理制度保证体系

　　以福日公司为例。为了使“零缺陷”的质量管理贯穿于产品生产全过程，公司建立了包括质量组织体系、质量指标保证体系、质量检验保证体系和生产过程质量保证体系等四大保证体系，并建立了涉及各部门工作的“全信息反馈网络”，同时福日公司还选择了能反映从部品进厂——生产制造——用户使用全过程的8项指标，并将这些指标逐层分解、分级管理，为质量管理制度提供了有力保障。在内部建立质量保证体系的基础上，福日公司还跟为“福日”牌电视机提供配套部件的厂家签订了“技术、质量、管理经济合作协议”，组成了合资、代管、合作、协作等多形式、多层次的经济联合体，各成员厂遵守共同的章程，包括厂际质量保证体系管理、外移协作部件生产线验收、部门投资入股企业管理、厂际信息管理等一整套管理办法和具体措施。这一体系有效地保障了进料的质量。

第三、建立全面质量管理制度激励机制

　　外资公司在华企业质量管理的关键要素是人，这就要求在实施过程中必须十分注意发挥每个员工的积极性和创造性，不断刺激职工的竞争心理，公司在质量管理制度thldl.org.cn过程中很注意这一点。一方面，在公司内部推行民主管理，积极采用员工的合理建议，制定“零缺陷”活动计划，组织研讨班，增强员工的民主参与意识和质量观念；另一方面，公司把全体员工的工资与质量挂钩，推行质量工资制，即从每个人的工资中提取一定数额作为质量工资，并按每个人的综合工作质量进行考核评分，根据得分进行质量工资的分配。

第四、制定标准工作时间，以均衡生产质量管理制度促优质高产

　　为了保持流水线生产的均衡性，使各个工序质量处于受控状态，企业应在科学分析的基础上规定了标准时间及实际工作时间，据此安排流水线的直接生产人数。并根据产品生产节拍安排每一个工位应当完成的动作，使每个工位的作业尽量一致，力求使生产过程显示出既紧张又轻松的节奏。同时，公司还鼓励职工在劳动空隙增加营养和热量，并为此采取了相应的经济补贴手段和服务措施，使员工在收工前每1分钟都能够做到精神饱满，保证了当日产品的质量和产量。